解析高碳鉻軸承鋼的退火工藝
高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了取得鐵素體基體上均勻分布著細(xì)、小、勻、圓的碳化物顆粒的安排；為今后的冷加工及結(jié)尾的淬回火作安排預(yù)備.傳統(tǒng)的球化退火工藝是在略高于Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)保溫后隨爐緩慢冷卻(25℃/h)至650℃以下出爐空冷.該工藝熱處置時(shí)刻長(20h以上)[1]；且退火后碳化物的顆粒不均勻；影響今后的冷加工及結(jié)尾的淬回火安排和功能.之后；依據(jù)過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變特色；開發(fā)等溫球化退火工藝：在加熱后快冷至Ar1以下某一溫度范圍內(nèi)(690～720℃)進(jìn)行等溫；在等溫過程中完結(jié)奧氏體向鐵素體和碳化物的轉(zhuǎn)變；轉(zhuǎn)變完結(jié)后可直接出爐空冷.該工藝的長處是節(jié)約熱處置時(shí)刻(整個(gè)工藝約12～18h),處置后的安排中碳化物細(xì)微均勻.另一種節(jié)約時(shí)刻的工藝是重復(fù)球化退火：第一次加熱到810℃后冷卻至650℃；再加熱到790℃后冷卻到650℃出爐空冷.該工藝雖可節(jié)約必定的時(shí)刻；但工藝操作較繁瑣.
推薦給朋友
評論 關(guān)閉窗口
本文鏈接
http://www.cj9cl3.cn/cbzs_5400.html 轉(zhuǎn)載請注明 軸承網(wǎng) http://www.cj9cl3.cn
上一篇:
軸承的檢修和判別下一編:
軸承資料的開展
