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軸承加工磨削液和超精油會(huì)集供給和會(huì)集過濾工藝（二）
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-09-28
3。超精油會(huì)集過濾體系
超精油過濾體系由超精油過濾機(jī)和助濾層涂覆機(jī)加上油槽和管道閥門等裝備組成.過濾開端前要將硅藻土和潔凈的油進(jìn)行混合；這項(xiàng)作業(yè)由助濾層涂覆機(jī)進(jìn)行.混合完成后；液體由涂覆機(jī)上的泵輸送至過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行助濾層的預(yù)涂；硅藻土預(yù)涂運(yùn)用量0。5～1kg/平方米；預(yù)涂液濃度0。3～0。6%；預(yù)涂液循環(huán)速度0。15～5立方米/每小時(shí)平方米.當(dāng)濾布外表涂覆恰當(dāng)厚度(1。5～2mm)的硅藻土層；超精油過濾精度可達(dá)2～5μm.當(dāng)前在超精油過濾方面；該套體系在運(yùn)轉(zhuǎn)本錢和過濾作用方面是較為抱負(fù)的.超精油過濾機(jī)因?yàn)闉V板和過濾介質(zhì)都是水平放置；構(gòu)成的助濾層均勻；可間歇過濾無需壓力堅(jiān)持不會(huì)損壞預(yù)涂層.
通常軸承加工機(jī)床出廠時(shí)能夠附加獨(dú)自的過濾體系；但該過濾體系過濾精度較低；只能滿意低精度軸承出產(chǎn)需求；不能滿意出產(chǎn)高精度、低噪音軸承的需求.在機(jī)床數(shù)量較多的情況下；選用這套會(huì)集供油方法的超精油過濾體系是極為抱負(fù)的計(jì)劃；在收購新機(jī)床和改造原有過濾體系時(shí)徹底能夠省掉原機(jī)床的過濾體系；性價(jià)比顯而易見.對(duì)準(zhǔn)不一樣用戶的實(shí)際情況；該計(jì)劃需能夠進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)性的修正.
3。投入、收益剖析與推行主張
會(huì)集辦理磨削液；能夠進(jìn)步冷卻和防銹功能；延伸磨削液運(yùn)用時(shí)間，進(jìn)步軸承套圈超精精度，保環(huán)境、衛(wèi)生出產(chǎn)；使砂輪灰得到會(huì)集處置.
會(huì)集供給磨削液；壓濾或選用其它方法過濾；過濾精度≤20um；過濾流量：3000L/min，會(huì)集供給超精油；壓濾或選用其它方法過濾；過濾精度≤10um；過濾流量：800L/min.
實(shí)踐證明,在軸承磨加工范疇運(yùn)用冷卻液會(huì)集過濾體系,對(duì)產(chǎn)物的質(zhì)量操控、作業(yè)環(huán)境到達(dá)環(huán)保需求以及使產(chǎn)物性價(jià)比到達(dá)最佳,是老練而牢靠的方法.而運(yùn)用過程中進(jìn)行活躍妥善的辦理,在給公司帶來宏大經(jīng)濟(jì)效益的一起,也會(huì)發(fā)生杰出的社會(huì)效益.
磨削加工需求運(yùn)用磨削液；曾經(jīng)每臺(tái)磨削機(jī)床每天需運(yùn)用0。5立方水；然后再徹底進(jìn)行更新；一方面極大的浪費(fèi)了水資源；另一方面；廢水形成環(huán)境污染；如今運(yùn)用了會(huì)集供水循環(huán)室；經(jīng)過管道給每臺(tái)機(jī)床供水；設(shè)備每次供水可運(yùn)用3年.這就下降了勞動(dòng)強(qiáng)度、削減污染、節(jié)省水資源.
磨削液會(huì)集供給體系一次性投入不超越50萬元；能夠處置50臺(tái)以下的磨削供水；設(shè)備的投入本錢能夠在3年內(nèi)回收.
選用超精油會(huì)集過濾體系之前；超精油單機(jī)運(yùn)用油一個(gè)月替換一次；運(yùn)用量到達(dá)200公斤/月；運(yùn)用之后作為廢油處置.選用超精油會(huì)集過濾體系之后；當(dāng)前是5噸油池；每年只需彌補(bǔ)5噸油就可供20-30臺(tái)機(jī)器運(yùn)用.
磨削液與超精油的會(huì)集供給與過濾體系具有很大的推行價(jià)值；一次性投入并不算大；可是資源節(jié)省作用顯著；社會(huì)效應(yīng)好；對(duì)廠房改造需求不高.
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