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軸承滾子加工進程
來源:海力軸承網 時間:2014-03-22
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前端粗磨翻滾面→粗磨雙端面→后端粗磨翻滾面→精磨雙端面→細、精磨翻滾面→超精磨翻滾面→清除、枯燥→終檢外觀、尺度分組→涂油包裝.
2。圓錐滾子的工藝進程
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨翻滾面→細磨翻滾面→磨球基面→精磨翻滾面→超精磨翻滾面→清除、枯燥→終檢外觀、尺度分組→涂油包裝.
以上兩種滾子能夠做成凸度形母線翻滾面；若凸衡量小于0。005mm；通�？芍苯釉诔庸し瓭L面工序中進行，若凸衡量大于0。005mm；通�？稍谧罱K一次精磨翻滾面工序磨出凸度；再進行超精加工.
3。滾針的工藝進程
毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、精磨翻滾面→超精磨翻滾面或鋸屑拋光.
對平頭和錐頭滾針；如毛坯成型難以確保長度尺度公役；則可在磨翻滾面時添加磨雙端面工序.若需求凸度形母線翻滾面；可直接在超精加工翻滾面或竄光工序中進行.
4。非對稱型球面滾子的工藝進程
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨翻滾面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、精磨翻滾面→拋光→清除、枯燥→終檢外觀、尺度分組→涂油包裝.
對稱型球面滾子的工藝進程是：
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨翻滾面→粗、精磨雙端面→細、精磨翻滾面→拋光→清除、枯燥→終檢外觀、尺度分組→涂油包裝.
若精磨翻滾面工序能到達外表粗糙度需求；則可不進行拋光.
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