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天津廠家剖析熱油泵軸承過熱因素
中國軸承網 發布時間:2016/08/01
導熱油泵電機軸承過熱有哪些因素
電機自身：
（1）軸承內外圈合作過緊；
（2）零部件形位公差有疑問，如機座、端蓋、軸等零件同軸度欠好；
（3）軸承選用不妥；
（4）軸承潤滑不良或軸承清潔不凈，潤滑脂內有雜物；
（5）軸電流。
運用方面：
（1）機組設備不妥，如電機軸和所拖動的設備的軸同軸度一合要求；
（2）皮帶輪拉動過緊；
（3）軸承維護欠好，潤滑脂缺乏或超越運用期，發干蛻變。
電機絕緣電阻低的因素有哪些？
（1）繞組受潮或有水侵入；
（2）繞組上積累塵埃或油污；
（3）絕緣老化；
（4）電機引線或接線板絕緣損壞。
工業技術的快速開展，為導熱油泵提供了一個極好的開展機會，導熱油泵是導熱油運送的精密性體系，在運用的過程中，一旦操作不妥，就有也許致運用導熱油泵出現故障，嚴重者也許要削減它的運用壽命，所以，在運用導熱油泵之前，準確的操作的運用導熱油，是確保導熱油正常投入運用的確保。
導熱油泵在運用之前，必定要查看它的循環運送管道是不是密封，如發現內部有水份或許氣壓等景象時，必定要有真空抽潔凈。全部查看無誤后，做好開機的預備，開機前將運用所運送的導熱油將導熱油泵灌滿,以驅除導熱油泵中空氣,此刻吐出口的管道上閘閥應關閉。整理現場,擰開軸承座螺絲,預備參加導熱油，導熱油泵在運送導熱油的過程中，必定要進行均勻預熱，以確保被運送的導熱油能夠不斷的進入泵體，導熱油泵預熱溫度一般不得低于40℃度，到達50℃/時，中止預熱，進行導熱油的運送。導熱油泵在運用的過程中，依照規定的操作流程進行，才干確保其運用壽命。
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