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熟料破碎機(jī)軸承座降溫的簡便辦法
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015/06/23
山東申豐集團(tuán)沃豐水泥公司5OOOt/d熟料出產(chǎn)線投產(chǎn)后，平均日產(chǎn)在5500~5800噸，跟著臺(tái)時(shí)產(chǎn)值的不斷添加，致使熟料溫度不斷上升，也使得出冷卻機(jī)的熟料溫度在100~120℃，在夏季溫度會(huì)更高，在軸承溫度上升到70℃以上會(huì)報(bào)警80℃跳停，為了降低破碎機(jī)軸承溫度，對(duì)軸承座曾用兩臺(tái)電扇進(jìn)行吹冷來降溫，有時(shí)仍使出產(chǎn)受到影響。
  1 導(dǎo)致軸承溫度高的緣由
  (1)窯產(chǎn)值的添加，使冷卻機(jī)的冷卻效果降低，蓖冷機(jī)出料溫度高，使破碎機(jī)轉(zhuǎn)子溫度增加，并經(jīng)過軸傳到軸承，使軸承溫度上升;
  (2)熟料破碎機(jī)加油脂量超過了軸承腔容積的二分之一，因?yàn)橛椭倪^量參加，使軸承發(fā)熱溫度上升;
  (3)破碎熟料的過程中，發(fā)生大量的粉塵飛出，當(dāng)有些細(xì)粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，而發(fā)生發(fā)熱。
  2 軸承座冷卻降溫方法的改善
  (1)分別在熟料破碎機(jī)兩個(gè)軸承座的下油脂腔底部水平方向鉆一個(gè)直徑20mm的通孔，兩頭攻絲，后穿接上循環(huán)冷卻水管，以冷卻軸承腔內(nèi)油脂，到達(dá)降低軸承溫度的效果，一起在出水管上接入玻璃透視管，便于調(diào)查循環(huán)水的流量及水質(zhì)狀況;具體辦法見圖1a，其中軸的直徑250mm，端蓋的直徑為450mm，軸承座的長度為490mm，冷卻水管孔距下部的間隔40mm，冷卻水管孔距兩邊邊際的間隔各為75mm，冷卻水管孔距上部的間隔為290mm，軸承座高5OOmm，地角高5Omm，加粗線為冷卻水管的位置
(2)在破碎機(jī)軸承座上部選用壓縮空氣對(duì)軸承座的上部和軸外表吹風(fēng)，以起到降溫效果，一起可削減粉塵的進(jìn)入，且壓縮空氣選用手動(dòng)閥操控，可根據(jù)現(xiàn)場狀況來開停及調(diào)節(jié)閥門開度;
  (3)改本來參加2#極壓鏗基脂為美孚鏗基脂，補(bǔ)油時(shí)做到少加勤加，防止油脂的過量參加。
  改善后，現(xiàn)在熟料產(chǎn)值在5800t/d以上，熟料破碎機(jī)的軸承溫度約33~38℃，一向運(yùn)轉(zhuǎn)杰出。
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